优化板式换热器可提高传热效率

板式热交换器是壁间传热热交换器。冷热流体通过热交换器的板传递热量，并且流体直接接触板。传热方法是导热和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是增加传热系数和对数平均温差。提高热交换器的传热系数只能同时提高板表面的传热系数，降低污垢层的热阻，选择导热系数高的板，并减小板的厚度。板有效地提高了传热传热系数。改进了板的表面传热系统。由于板式换热器的脉动会导致流体在低流量（雷诺数为150）下产生湍流，因此可以获得更高的表面传热系数。板的波纹的几何形状与介质的流动状态有关。板的波形包括人字形，笔直形，球形等。经过多年的研究和实验，发现波纹截面的形状是三角形的（正弦表面传热系数较大，压降较小，受压时应力分布均匀，但人字形难以加工的板具有更高的表面传热系数，并且波纹的角度越大，板之间的流路中的介质速度越高，并且表面传热系数就越大。降低热交换器污垢层热阻的关键是防止板结垢。当板结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10％。因此，必须注意监控热交换器两侧的水质，以防止板结垢并防止碎屑粘附到板上。一些为了防止水被盗和钢制零件的腐蚀，加热单元向加热介质中添加了化学物质。因此，必须注意由水质和粘性化学物质引起的碎屑对热交换器板的污染。如果水中有粘性杂质，请进行专门的过滤处理。选择化学品时，建议选择非粘性化学品。选择高导热板。板材可以选择奥氏体不锈钢，钛合金，铜合金等。不锈钢具有良好的导热性和导热性。速率约14 4W /（m·K），强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格低于钛合金和铜合金，最常用于加热工程，但其抗氯离子腐蚀的能力为较差的。减少板的厚度板的设计厚度与其耐腐蚀性无关，并且与热交换器的承压能力有关。较厚的板可以提高热交换器的承压能力。当人字形板组合时，相邻的板倒置。波纹彼此接触，形成具有高密度和均匀分布的支点。板角L和边缘密封结构已逐渐改善，从而使热交换器具有良好的承压能力。家用可移动板式换热器较大承压能力已达到2.5MPa。板的厚度对传热系数有很大的影响，厚度减小0.1mm，对称板式换热器的总传热系数增加约600W /（m·K），非对称型增加约500W /（m·K）¨。在满足热交换器的承压能力的前提下，板的厚度应尽可能小。增加对数平均温度差。板式换热器的流型为逆流，顺流和混合流型（逆流和下游）。在相同的工作条件下，对数平均温差在逆流时更大，而在i时最小。下游，混合流型介于两者之间。增加热交换器的对数平均温度差的方法是使用尽可能为逆流或接近逆流的混合流型。升高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。确定进水管和出水管的位置对于单流板式换热器，为了便于维护，应将流体进水管和出水管尽可能地放在换热器的固定端板上。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的保留区的效果越明显。因此，介质的进出口应根据热流体的上，下，冷流体的上，下排列，以减小滞留区。提高传热效率的效果。