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板式换热器

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-07-22 0:33:39 * 浏览: 9
它由框架,传热板组和紧固螺栓等主要零件组成。框架包括由上引导杆和下引导杆支撑的固定压板和可动压板,以及在另一端的支柱。将压制的瓦楞板悬挂在两块板之间的上导杆上,移动可移动的压板以压缩板组,然后使用一组夹紧螺栓将固定的压板和可移动的压板夹紧到一个一定的大小。两种介质通过固定(或可移动)压缩板的法兰孔流入由波纹板组成的相应通道中,并且在进行热交换后,介质从固定(或可移动)压缩板的法兰孔中流出。相同的固定压缩板,活动压缩板,支柱和导向杆都是低碳钢。考虑到各种用户需求,框架设计有多种类型,主要是双支撑框架类型和常用地板类型等。框架类型也可以根据用户要求进行更改。传热板是板式热交换器的核心组件之一。波纹板是通过一次压制而成的,合理的波纹设计增加了板的有效传热面积,从而使流体沿波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。组装时,波纹与波纹相交形成大量的接触电阻点,大大提高了板组的刚度,可以承受更高的压力。每个板用作传热表面。在垫圈的作用下,板的两侧分别具有冷和热介质以进行热交换。板上有四个液体分配孔。密封垫圈安装在孔和板周围,以限制板组中介质的流动。每个板形成一个平行通道,该通道流过内部的两种介质进行更改。朝着良好的热交换方向流动,为了适应各种腐蚀性介质,波纹板的材料有:工业纯钛TAL,用于海水或其他腐蚀性介质,各种不锈钢,j =淡水,饮用水,油脂和其他非腐蚀性介质。密封垫安装在波纹板的密封槽上。密封垫圈设计为双通道密封结构,并具有信号孔。当介质从通道密封件泄漏时,它可以从信号孔中泄漏出设备,并且可以在不导致两种介质混合的情况下尽早发现并解决问题。密封垫圈可以根据不同的流体和工作温度选择不同类型的橡胶。板材:*不锈钢SUS304SUS316L净水,河水,食用油,矿物油*工业纯钛和钛钯合金钛和钯海水,盐水,盐*哈氏合金Hadtelloy合金浓硫酸,盐酸,磷酸*镍高高温高浓度烧碱垫片材料:*丁腈橡胶NBR水,海水,矿物油,盐水15--1IO〜C *高温橡胶BNBR-高温矿物油,高温水15--140〜C * EPDM热量水,水蒸气,酸,碱25-150〜C *氟橡胶/氟橡胶强酸,强碱,矿物油,油脂和燃料等5--180〜C *氯丁橡胶NEOPRENE酸,碱,矿物油,低分子量脂族烃-35-130〜C *硅橡胶高温和某些腐蚀性介质-65-200℃先进的板设计理念:*具有加压新导流区设计的板位于流速较高的地方的板分流面积大,采用多通道增加压力,使整个板内流速均匀,大大提高了板的换热效率,减少了死角,改善了结垢。碟子。情况。 *板的高强度悬挂开口设计是增加悬挂开口处的花纹设计,以增强法兰周围的刚度,且组装更加整齐美观,开口性能更好。 *板中间的板槽设计足以打破板内部有微小的波纹,并且共存的板111增加了半凹槽结构以减轻板的压力,从而可以在压制后调节板。小而灵活。 *板式联锁设计是在板的四个角处压制特殊的机械联锁结构,改善了板组装过程中易漏的现象,使板组装更加方便美观。 *所有板式密封垫片均采用不粘扣形式,减少了操作和维护成本,维护方便。板式换热器的技术优势和特点:*传热系数高:传热板上特殊的波纹设计可使流体在极低的流量下产生强烈的湍流,而湍流的自清洁效果可防止产生污垢。板式换热器的传热系数是管壳式换热器的3-5倍。 *经济性:在相同换热的前提下,与管壳式相比:投资少,运营成本低,维护成本低。 *可调性:只需要增加和减少印版数量即可满足工艺变更的需求。 *结构紧凑:在相同的换热条件下,所占空间仅为管壳式的1/2至1/3。 *易于清洁和维护的板式换热器设计和选择:(1)冷热介质的物理特性pH,氯化物含量,粘度,密度,导热系数,比热等参数。(2)入口和入口冷热介质的出口温度。 (3)冷热介质的流动或其中一种流动。 (4)冷热介质压力损失要求。 (5)板式换热器的固有特性,如板材料,密封橡胶垫片等。